Chất tách xỉ – Bí quyết giảm hao hụt và nâng cao độ tinh khiết trong sản xuất nhôm
1. Vấn đề thực tế trong các nhà máy luyện nhôm
Trong quá trình luyện nhôm, lớp xỉ kim loại (dross/slag) hình thành trên bề mặt kim loại nóng chảy là điều không thể tránh khỏi.
Khi lớp xỉ này không được tách triệt để, sẽ dẫn tới:
- Hao hụt nhôm kim loại khi xỉ mang theo nhôm ra ngoài,
- Ảnh hưởng tới độ tinh khiết của nhôm sản xuất,
- Tăng chi phí vận hành và bảo dưỡng thiết bị.
Nhiều nhà máy vẫn đang xử lý xỉ theo cách thủ công – vớt xỉ bằng bàn kéo, muôi thép hoặc dùng muối thông thường – vừa tốn thời gian, vừa khiến hao hụt nhôm kim loại đáng kể.
Giải pháp được nhiều nhà máy hiện nay lựa chọn là chất tách xỉ chuyên dụng, giúp xỉ nổi nhanh, tách sạch khỏi kim loại mà không gây ô nhiễm.
2. Chất tách xỉ là gì và cơ chế hoạt động
Chất tách xỉ (Fluxing Agent / Slag Separator) là hỗn hợp muối vô cơ đặc biệt (thường gồm chlorides và fluorides) được thiết kế để:
- Giúp xỉ và nhôm tách rời nhanh hơn;
- Giảm độ nhớt của lớp xỉ;
- Giữ kim loại nóng chảy ở trạng thái tinh khiết và ổn định;
Cơ chế: khi được rắc lên bề mặt nhôm nóng chảy, flux sẽ phản ứng hóa học và vật lý, giúp đẩy phần kim loại khỏi lớp xỉ, khiến xỉ nổi lên và dễ loại bỏ.
3. Lợi ích khi sử dụng đúng cách
| Lợi ích | Giải thích cụ thể |
|---|---|
| 🔹 Giảm hao hụt kim loại | Tách xỉ triệt để mà không kéo theo nhôm, giảm tổn thất 1–3% mỗi mẻ nấu |
| 🔹 Nâng cao độ tinh khiết nhôm | Loại bỏ tạp chất oxit và xỉ không mong muốn |
| 🔹 Tiết kiệm thời gian thao tác | Xỉ tách nhanh, giảm công đoạn thủ công |
| 🔹 Giảm khói bụi, an toàn cho môi trường | Sản phẩm thân thiện, ít tạo khí độc |
| 🔹 Kéo dài tuổi thọ nồi nấu | Giảm bám dính xỉ và ăn mòn thành lò |
4. Hướng dẫn sử dụng thực tế tại nhà máy
Dưới đây là hướng dẫn mẫu — bạn có thể điều chỉnh sao cho phù hợp thực tế (lò, loại nhôm, thiết bị…)
-
Bước 1 – Chuẩn bị: Đảm bảo sản phẩm flux khô, không bị hút ẩm.
-
Bước 2 – Khi nhiệt độ nhôm đạt khoảng 720-750 °C (hoặc theo thông số cụ thể của nhà máy) thì rắc flux lên bề mặt kim loại.
-
Bước 3 – Rắc đều và nhẹ nhàng phủ lên xỉ; sau đó có thể khuấy nhẹ hoặc ép bằng muôi để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa flux và lớp xỉ.
-
Bước 4 – Chờ phản ứng và xỉ nổi lên: Sau vài phút, lớp xỉ sẽ chuyển sang dạng dễ tách, nổi lên bề mặt.
-
Bước 5 – Vớt xỉ: Dùng muôi, bàn kéo hoặc thiết bị phù hợp để loại bỏ lớp xỉ.
-
Bước 6 – Kiểm tra và hoàn thiện: Sau khi loại xỉ, tiếp tục các bước chế biến nhôm hoặc đúc.
-
Liều lượng tham khảo: flux khoảng 0.1%-0.2% khối lượng nhôm nóng chảy in một số trường hợp.
Sử dụng chất tách xỉ đúng cách trong quy trình luyện nhôm không phải chỉ là “công đoạn phụ” mà thực sự là một nhân tố chiến lược để giảm hao hụt, tăng chất lượng và tiết kiệm chi phí.
👉 Nếu bạn đang tìm giải pháp phù hợp, mình khuyên bạn nên xem lại:
- Loại nhôm đang luyện (nguyên sinh hay tái chế)
- Loại lò và nhiệt độ vận hành
- Thành phần flux hiện tại và hiệu quả đạt được
Xinsu Việt Nam chúng tôi luôn có sẵn đầy đủ các loại vật tư phục vụ sản xuất nhôm, bao gồm:
-
Chất tách xỉ, chất tinh luyện, chất phủ bề mặt;
-
Vật liệu chịu nhiệt, phụ gia luyện nhôm;
-
Và nhiều sản phẩm khác dành cho dây chuyền đúc, nấu và tái chế nhôm.
👉 Mọi thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ: 0819.913.548
📍 XINSU VIỆT NAM – Giải pháp vật tư cho ngành luyện nhôm hiện đại.
Tham khảo vật liệu sản xuất nhôm của Xinsu
Bài viết liên quan
.jpg)
