TẠI SAO NHÀ MÁY ĐÚC NHÔM CẦN CERAMIC FILTER PLATE (CFF)? — HƯỚNG DẪN CHỌN PPI 30 / 40 / 50 / 60

TẠI SAO NHÀ MÁY ĐÚC NHÔM CẦN CERAMIC FILTER PLATE? — HƯỚNG DẪN CHỌN PPI 30 / 40 / 50 / 60

Trong ngành đúc billet nhôm, tỷ lệ phế phẩm không hẳn do mác hợp kim sai hay lò nấu chưa chuẩn, mà đến từ yếu tố “nghe thì nhỏ nhưng lại cực kỳ quan trọng”: đó là tạp chất vi mô tồn tại trong dòng chảy kim loại lỏng. Các hạt oxit, scum, dross… nếu không được xử lý trước khi rót → sẽ trở thành “mầm lỗi” bên trong billet, gây ra đốm đen, sọc bề mặt, lỗ li ti, nứt nóng cục bộ, và ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng anod sau này.

Ceramic Filter Plate (CFF) được đặt tại vị trí cuối cùng trước khi kim loại đi vào khuôn — như một “màng lọc cuối cùng”. Mục đích: chặn tạp chất kích cỡ micro — mà mắt thường không nhìn thấy — nhưng chính chúng lại là nguyên nhân của phần lớn các lỗi bề mặt billet.

Các loại tạp chất thường gặp trong quá trình đúc nhôm

Trong quá trình nấu và hợp kim hóa, kim loại lỏng phản ứng liên tục với oxy => Al2O3. Ngoài ra còn có:

• scum/dross từ bề mặt lò

• cặn từ dụng cụ xúc / gáo múc

• oxit từ nguyên liệu đầu vào không đồng nhất

• hạt không kim loại từ vật liệu hợp kim phụ thêm vào

Những hạt này khi đi vào billet sẽ gây:

=> kim loại càng “sạch” → billet càng ổn định.

Ceramic Filter Plate hoạt động thế nào?

CFP có cấu trúc xốp 3D. Khi kim loại chảy qua hệ thống lỗ nhỏ, tạp chất bị giữ lại theo 3 cơ chế:

• lọc hướng dòng – hạt lớn bị chặn ngay từ đầu

• lọc va đập – hạt nhỏ va vào thành xốp và mắc lại

• hấp phụ bề mặt – giữ lại hạt micro cực nhỏ

Điểm quan trọng:
lọc tốt nhưng không làm giảm tốc độ rót quá nhiều (nếu chọn đúng PPI).

chọn PPI: 30 / 40 / 50 / 60 khi nào?

ppi = pores per inch = mật độ lỗ trên filter.

ppi càng cao → lỗ càng nhỏ → lọc sạch hơn → nhưng lực cản dòng cao hơn.

→ 50–60ppi chỉ khuyến nghị sau khi quy trình refining – degassing đã tốt.
nếu chưa ổn mà đẩy ppi quá cao → dễ tắc dòng, rót không đều.

quy trình nâng ppi chuẩn:

30 → 40 → tối ưu xử lý xỉ / degassing → 50 → 60

CFP = không phải “chi phí” — mà là “tiết kiệm”

nếu giảm phế phẩm chỉ 1–2% ở billet → bạn đã thu hồi lại tiền filter ngay trong chính mẻ hàng.

vì billet lỗi = cắt bỏ đầu nhiều hơn = mất trọng lượng = mất tiền.

filter plate giá không cao nhưng giúp ổn định chất lượng + ổn định sản lượng + tạo premium grade.

Kết luận

Đúc nhôm = kiểm soát tạp chất.
và Ceramic Filter Plate chính là “bộ lọc cuối” chặn những yếu tố gây lỗi vi mô.

→ Nếu nhà máy muốn chất lượng ổn hơn – ít biến động hơn – ít phế hơn → CFP là vật tư bắt buộc của quy trình casting chuyên nghiệp.

💡 Giải pháp từ XINSU VIỆT NAM

Xinsu Việt Nam cung cấp vật liệu, phụ trợ ngành nhôm, sản phẩm của chúng tôi có ưu điểm:
✅ Phản ứng nhanh – không tạo khói
✅ Không gây nhiễm bẩn kim loại
✅ Đóng gói tiêu chuẩn – dễ sử dụng – sẵn kho tại Việt Nam

👉 Liên hệ để được tư vấn và báo giá: 0819.913.548
📍 XINSU VIỆT NAM – Giải pháp vật tư cho ngành luyện nhôm hiện đại.

5 lỗi thường gặp khi dùng chất tách xỉ trong luyện nhôm và cách khắc phục

• Tra cứu
• Dịch
• Cài đặt

Đang tìm kiếm ...